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要想彻底解决抹灰工程中的质量问题,我们要从防治做起

要想彻底解决抹灰工程中的质量问题,我们要从防治做起

时间:2018/3/7作者:admin点击: 262

      抹灰工程是建筑施工中的一个薄弱环节,实际施工中仍以手工操作为主,湿作业多,质量不稳定,因此常因质量问题给工程带来不必要的麻烦,导致质量隐患存在,甚至影响整个工程的质量。目前,抹灰施工中常存在空鼓、开裂、接槎、气泡及渗漏等质量问题,我们要从防治做起,下面我们详细看看其出现的主要原因及防治措施。

 

    抹灰工程中出现空鼓开裂问题

在抹灰工程中,常在墙体与门窗框交接处,内、外墙面、外墙抹灰层以及墙裙、踢脚线水泥砂浆处发生空鼓、裂缝等问题,甚至导致抹灰层脱落。其主要是由基层处理不当、砂浆品种不当、各层抹灰层配比相差太大、未分层抹灰以及抹灰层过厚等原因造成,同时砂浆和易性、保水性差,导致硬化后粘结强度差,从而引起抹灰层产生空鼓、裂缝。

防治空鼓开裂措施

  1)抹灰前应进行基层清理,务必将基层表面的污垢、隔离剂等清除干净,并洒水湿润,将墙面剔凿平整。

  2)若墙面光滑时,应进行凿毛处理,或用1∶1水泥砂浆融合于10%107胶,薄薄地涂刷一层;若墙面凹凸不平时,应在浇水湿润后用1∶3水泥砂浆抹平、堵严。

  3)若采用加气混凝土,应在墙体钻孔,深约10cm,直径约4cm,加气混凝土基层面抹灰的砂浆不宜过高,基层抹灰前应提前浇水。

  4)施工时应分层抹灰,且为保证砂浆和易性、保水性,可掺入适量的石灰膏、加气剂或塑化剂,同时水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹。

 

    抹灰工程中出现抹纹、接槎、气泡问题

  抹灰施工时,会出现墙面接槎、有明显抹纹,且色泽不匀,产生气泡。通常是因为砂浆原材料不一,墙面未分格或分格太大导致,而抹灰前浇水不均或压光不当时会出现抹纹、气泡。同时,若石灰膏熟化时间不够,过火灰没有滤净也会造成墙体表面出现麻点、抹纹。

防治出现抹纹、接槎、气泡的措施

  1)室外抹水泥砂浆墙面应进行凿毛处理,用木抹刀槎毛面时先以圆圈形槎抹,然后上下抽拉,且应做到方向一致、轻重一致,同时施工时应将接槎位置选为分格条处或阴阳角、水落管处。

  2)采用石灰膏时,其熟化时间应不少于30d,并用小于3×3mm筛子进行过滤。若采用细磨生石灰粉制作时,应提前1-2d转为石灰膏。

  3)应在分格条两侧抹八字形水泥砂浆进行固定,若当天抹罩面灰,应在水平线处抹下侧一面,则在压光后就可起分格条,且两侧应抹成45°;若当天不抹罩面灰,须待面层水泥砂浆达到一定强度后才能起分格条,且应抹成60°。


   抹灰工程中出现渗漏的问题

  若进行抹灰施工时防水措施未做到位,则会在窗台、职台、压顶、突出腰线等部位发生渗漏现象。这主要是因为各层砂浆厚度不均且未进行压实,或由于未抹底层砂浆、分隔缝未勾缝等原因造成。

防治出现渗漏的措施

  1)在墙面易发生渗漏处抹灰时,应采取流水坡度和滴水线槽等做法进行防水处理,其距离外表面不小于20mm,且深10mm,上宽7mm下宽10mm。

  2)外墙抹灰应分层进行,每层厚度宜为7-8mm,但不应超过10mm;而面层宜为7-10mm。每层抹灰前都必须对前一层抹灰质量进行检查,并处理后方可进行下一层抹灰。

  3)外墙竖向和横向通长装饰线条应设置分格缝。

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